Servei de Fabricació de Mòduls Òptics

Com a component bàsic dels productes d'il·luminació LED, els mòduls d'il·luminació integren fonts de llum, elements òptics, estructures de dissipació de calor i circuits de controlador. El seu procés de producció equilibra l'eficiència lluminosa, l'estabilitat i la seguretat, amb aplicacions que inclouen il·luminació domèstica, il·luminació comercial, il·luminació exterior i molt més. A continuació es mostra una visió general del procés de producció, les característiques tècniques, el control de qualitat i els camps d'aplicació.

La producció de mòduls d'il·luminació es sotmet a un disseny sistemàtic de processos per garantir el rendiment òptic i la fiabilitat:

• Preparació i selecció dels components bàsics: Els components clau inclouen perles LED, lents òptiques (PMMA, materials de PC per concentrar o difondre la llum), substrats d'alumini/coure (per a transport de circuits i dissipació de calor), xips de controladors i carcasses. Les perles LED es mostren per a l'eficiència lluminosa, la desviació de la temperatura del color (± 300K) i l'índex de reproducció del color (Ra superior o igual a 80); Les lents es posen a prova per a la transmissió de la llum (superior o igual al 90%) i la consistència de les corbes de distribució de la llum.
• Disseny de circuits i soldadura: Els circuits de PCB estan dissenyats en funció dels requisits d'alimentació. La tecnologia SMT s'utilitza per soldar perles LED, resistències, condensadors i altres components al substrat, amb una precisió del coixinet controlada dins de ± 0,1 mm per evitar soldadures en fred o curtcircuits.
• Distribució i muntatge de la llum òptica: L'equip automatitzat connecta amb precisió les lents per sobre de les perles LED, assegurant una desviació del centre òptic inferior o igual a 0,5 mm per complir els angles de distribució de la llum dissenyats. Per als mòduls d'atenuació intel·ligent, els mòduls de comunicació sense fil estan integrats i connectats al circuit del controlador.
• Dissipació de calor i integració estructural: Les estructures de dissipació de calor estan dissenyades segons la densitat de potència. Per exemple, la calor es condueix a les carcasses d'alumini mitjançant tubs de calor o cambres de vapor, garantint la temperatura d'unió del mòdul inferior o igual a 65 graus durant el funcionament. La resistència tèrmica es prova durant el muntatge per verificar l'eficiència de la dissipació de calor.
• Proves de rendiment i embalatge: Els provadors d'esfera integrant mesuren paràmetres òptics com ara el flux lluminós, la temperatura del color i l'índex de reproducció del color; L'equip de prova d'envelliment fa 72-hores d'alta-temperatura (60 graus) d'envelliment a tota potència per eliminar els productes de fallada primerenca. L'embalatge final compleix els requisits de nivell de protecció, amb els mòduls exteriors que solen assolir IP66 i els mòduls interiors IP20.

• Optimització d'alta eficiència lluminosa: Mitjançant dissenys de disposició LED i combinacions de distribució de llum de lents, es millora la utilització de la llum.
• Integració intel·ligent: Admet l'atenuació i l'ajust del color, el control del sensor o l'enllaç intel·ligent. La depuració de programació durant la producció permet la commutació de diversos-modes (p. ex., la temperatura de color ajustable contínuament de 2700K a 6500K).
• Innovació en dissipació de calor: Els nous materials de dissipació de calor i dissenys estructurals augmenten l'eficiència de dissipació de calor en un 20% en el mateix volum, allargant la vida útil del mòdul.
• Disseny Modular: Admet interfícies estandarditzades (p. ex., magnètiques, a pressió-) per a una fàcil instal·lació i substitució.

• -Inspecció completa del procés: des de l'emmagatzematge de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, el 3% de cada lot es sotmet a proves completes d'-articles, inclosos paràmetres òptics, seguretat elèctrica i rendiment impermeable.
• Compliment de les normes de la indústria: Compleix amb els estàndards internacionals d'il·luminació com ara la certificació CE, la certificació UL per garantir la seguretat elèctrica i la compatibilitat electromagnètica; Els mòduls exteriors han de passar la prova de col·lisió IK10 per suportar un impacte de 10J.

Els mòduls d'il·luminació cobreixen diversos escenaris d'il·luminació:

• Llar i Comercial: Mòduls de llum de sostre, mòduls de downlight, mòduls de llum de riel, que admeten la regulació i l'afinació del color per adaptar-se a diferents ambients.
• Exterior i Municipal: mòduls d'enllumenat públic, mòduls de llum paisatgística, mòduls de llum de túnel.
• Industrial i especial: mòduls de llum industrials i miners, mòduls de llum a prova d'explosió{0}}, mòduls de llum de creixement de plantes.
• Il·luminació intel·ligent: Els mòduls equipats amb sensors poden ajustar automàticament la brillantor, aconseguint un estalvi d'energia i un control còmode.

Amb el desenvolupament de la tecnologia LED, els mòduls d'il·luminació s'estan actualitzant cap a una alta integració (embalatge COB), intel·ligència (interconnexió IoT) i personalització (espectres personalitzats), amb processos de producció optimitzats contínuament per satisfer les diverses necessitats d'il·luminació.

DASHCONN és ​​una empresa especialitzada en disseny i desenvolupament de productes, disseny i fabricació de motlles, producció d'emmotllament per injecció, producció de components de maquinari, disseny i producció electrònica i muntatge, amb sistema de gestió professional.

També tenim una àmplia experiència en disseny electrònic, maquetació, SMT, programació i càrrega de programari lògic.

Us donem la benvinguda a col·laborar amb nosaltres en el disseny i desenvolupament, discutir i avaluar la possibilitat de convertir la producció en massa i donar suport a la producció de petits lots.